اینجا بازار آهن است خرید و فروش آهن آلات

برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، آن را در ابتدا به کنسانتره آهن یا گندله و سپس به فولاد تبدیل می­کنند. کنسانتره آهن به رنگ سیاه بوده و در صنایع ذوب­ آهن برای تولید انواع گندله آهن، آهن اسفنجی و یا سایر محصولات فولادی از آن بهره گرفته می­ شود. کنسانتره به دلیل عاری بودن از مواد مضر و آسیب زننده به محیط زیست، از لحاظ صرفه جویی در زمان و هزینه در تولیدات صنایع نقش مهمی را ایفا می­کند

گندله سازی یکی از روشهای تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه (کنسانتره) به توده­ای متراکم است. گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روشهای متعدد احیای مستقیم می­باشد. در اصطلاح متداول گندله یعنی گلوله­های تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس سخت یا پخته می­شود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند (با کمک گندله کوره بلند) و یا روشهای متعدد احیای مستقیم (با کمک گندله احیای  مستقیم) به کار می­رود.

آهن اسفنجی از احیای مستقیم گندله سنگ آهن به دست می­آید و عیار آن بین 34 تا 95 درصد است. فرآیند احیای مستقیم سنگ آهن موجب حذف اکسیژن موجود در سنگ آهن شده و سنگ را به صورت ساختار متخلخل اسفنجی شکل در می­آورد که به همین دلیل به آن آهن اسفنجی می­گویند. معمولا آن را به شکل کلوخه یا گندله­ای شکل تولید می­کنند و علاوه بر این، به صورت فشرده و بریکت نیز تولید می­شود که به آن آهن بریکت شده گرم (HBI)می­گویند.